Seminar - TAW Technische Akademie Wuppertal e.V.
Jedes Unternehmen, welches Prüf- und Messmittel einsetzt, ist nach DIN EN ISO 9001 angehalten, seine Prüfmittel (einschl. Software) in regelmäßigen Intervallen zu überwachen, kalibrieren und instandzuhalten.
Dazu gehört, dass die Messinstrumente regelmäßig bzw. in Abhängigkeit der Einsatzhäufigkeit einer wiederkehrenden Funktionsprüfung unterzogen werden.
Die Häufigkeit und der Umfang solcher Prüfungen sind sinnvoll festzulegen und die Aufzeichnungen darüber als Überwachungsnachweis aufzubewahren. Die DIN ISO 10012 ist dafür der Leitfaden.
Ziel dieses Seminars ist es, die DIN 10012 für Ihr Unternehmen richtig anzuwenden und für Sie "individuell" zu interpretieren.
Dies gewährleistet eine wirtschaftliche und normgerechte Prüfmittelüberwachung.
Weiterhin erlernen Sie den Umgang und die Berechnung der Messmittelfähigkeit und der Messunsicherheit. Sie können Mess- und Prüfmittel klassifizieren und leisten einen wichtigen Beitrag zur Fehlervermeidung in Ihrem Unternehmen.
| Termin | Ort | Preis* |
|---|---|---|
| 13.05.2025 | Altdorf b.Nürnberg | 740,00 € |
| 25.09.2025 | Wuppertal | 740,00 € |
Bedeutung der Prüfmittelüberwachung in Unternehmen
Grundlagen der Prüfmittelüberwachung gemäß DIN EN ISO 10012
Normenanforderungen für Prüfmittelmanagement
Einführung in DIN EN ISO 10012
Anforderungen der ISO 9001, IATF 16949, VDA 6.1 an Prüfmittel
Unterschied zwischen Überwachung, Kalibrierung und Verifizierung
Anforderungen an Personal, Prozess und Umgebung
Praxisbeispiel:
Ein Automobilzulieferer hatte keine regelmäßige Kalibrierstrategie → Qualitätsprobleme durch ungenaue Prüfmittel → Einführung eines normgerechten Prüfmittelmanagements
Anforderungen an Prüfmittel und Klassifizierung
Welche Messmittel gibt es?
Unterschied zwischen Messgeräten, Prüfmitteln, Normalen und Kalibriernormalen
Kategorien: Mechanische, elektrische, optische, pneumatische Prüfmittel
Klassifizierung nach Messunsicherheit und Einsatzbereich
Praxisbeispiel:
Ein Unternehmen führte eine Fehleranalyse bei Messschiebern durch → Ursache: ungenaue Kalibrierintervalle
Kalibrierung, Rückführbarkeit und Zertifikate
Wie funktioniert Kalibrierung?
Definition und Zweck der Kalibrierung
Rückführbarkeit auf nationale/internationale Normale (DAkkS, PTB, ISO 17025)
Messabweichungen und Korrekturmaßnahmen
Prüfung von Kalibrierzertifikaten
Bestandteile eines normkonformen Kalibrierzertifikats
Rückführbarkeitsprüfung & Konformitätsbewertung
Checkliste für die Prüfung von Zertifikaten
Praxisübung:
Teilnehmer analysieren ein reales Kalibrierzertifikat und identifizieren Abweichungen
Ermittlung der Messunsicherheit
Warum ist Messunsicherheit wichtig?
Definition und Bedeutung für Prüfmittel
Berechnung der Messunsicherheit nach GUM (Guide to the Expression of Uncertainty in Measurement)
Einflussgrößen und Berechnungsmethoden
Praxisbeispiel:
Ein Unternehmen hatte zu niedrige Messunsicherheiten dokumentiert → Nachkalibrierung ergab zu hohe Abweichungen
Fähigkeitsanalyse von Prüfmitteln (MSA)
Messsystemanalyse (MSA) nach IATF 16949
Gage R&R (Repeatability & Reproducibility)
Interpretation von MSA-Ergebnissen
Reduzierung von Messfehlern
Praxisübung:
Teilnehmer bewerten die Ergebnisse einer MSA und diskutieren Optimierungsmaßnahmen
Umgang mit fehlerhaften Prüfmitteln
Wie geht man mit fehlerhaften Prüfmitteln um?
Korrekturmaßnahmen nach ISO 9001 & IATF 16949
Erstellung eines 8D-Reports
Prozess zur Fehleranalyse
Praxisbeispiel:
Ein Prüfmittel fiel bei der Kalibrierung durch → Untersuchung & Ursachenanalyse
Normgerechte Prüfmittelverwaltung
Digitale Prüfmittelverwaltung & Softwarelösungen
Vorteile digitaler Prüfmittelverwaltungssysteme
Einführung von automatisierten Kalibrierintervallen & Erinnerungen
Audit-Vorbereitung & Dokumentation nach ISO 9001
Praxisbeispiel:
Ein Unternehmen führte eine Prüfmittelmanagement-Software ein und reduzierte Fehler um 30 %
Praxisworkshop: Simulation einer Prüfmittelüberwachung
Die Teilnehmer arbeiten in Gruppen an einer realen Fallstudie
Simulation einer Kalibrierprüfung
Fehleridentifikation & Korrekturmaßnahmen
Erstellung einer Audit-Checkliste für Prüfmittel
Abschlussdiskussion & Fragen
Zusammenfassung der wichtigsten Punkte
Fragen & Erfahrungsaustausch
