Seminar - TAW Technische Akademie Wuppertal e.V.
Für Zulieferer der Automobilindustrie reicht eine Zertifizierung nach ISO 9001 nicht aus, um langfristige Geschäftsbeziehungen in der Automobilbranche aufzubauen. Der Umgang mit z.T. branchenspezifischen Qualitätsmanagement-Methoden wie APQP, FMEA und PPAP wird vorausgesetzt.
Im Seminar "Automotive Core Tools" erhalten Sie einen Überblick über alle gängigen QM-Methoden der Automobil- und Zulieferindustrie.
Sie erfahren, welche Methode wann angewendet wird, wie die einzelnen Werkzeuge ineinander greifen und wie sie zur Sicherung der Prozess- und Produktqualität beitragen.
Methoden von der Qualitätssicherungsvereinbarung (QSV), über die statistische Prozessüberwachung (SPC) bis hin zum 8D-Report bei Reklamationen werden behandelt, sodass Sie als Fach- oder Projektverantwortlicher hierzu auf Augenhöhe mit Ihrem Kunden kommunizieren und verhandeln können.
Zu allen Methoden werden Übungen durchgeführt, wodurch Sie Aufwand und Nutzen abschätzen können.
| Termin | Ort | Preis* |
|---|---|---|
| 23.01.2025- 24.01.2025 | Wuppertal | 1.350,00 € |
| 04.09.2025- 05.09.2025 | Wuppertal | 1.350,00 € |
| 09.10.2025- 10.10.2025 | Altdorf b.Nürnberg | 1.350,00 € |
APQP - Projektmanagement
Phasen und Schnittstellen im Projektmanagement
Projektverantwortung
Projektdokumentation
FMEA – Risikoanalyse bei der Produkt und Prozessentwicklung
Risikoanalyse im Rahmen der Produktentwicklung
Kundenorientierung sicherstellen
Herstellbarkeit gewährleisten
Gesetzeskonformität bewahren
Risiken in den Herstellungsprozessen frühzeitig beeinflussen
Lernende FMEAs
Einsatz von FMEA-Software kontra Excel-Sheets
MSA – Messsystemanalyse
Messvorgang als Prozess betrachten
Bewertung der Ungenauigkeit
Prozessfähigkeitsbewertung und Maschinenfähigkeit
Bewertung der Qualität von Herstellprozessen
(Cpk-Werte verstehen)
Streuung ermitteln, bewerten und optimieren
SPC – Überwachung der Prozessfähigkeit
Frühzeitig auf Defizite in Ihren Herstellungsprozessen aufmerksam werden, bevor Fehler am Produkt auftreten
PPAP – Produktionsteil Freigabeverfahren
Vorgaben zur Freigabe von Produktionsteilen
Anforderungen der QSV
Qualitätssicherungsvereinbarung beachten
8d-Report – Fehlerbearbeitung
Aus Fehlern lernen - den Kunden trotz Reklamation begeistern
Als Zusammenfassung eines funktionierenden Prozesses
5S – Ordnung und Sauberkeit
Ordnung und Sauberkeit - mehr als nur aufräumen
Systematische Vorgehensweise
5-why und Ishikawa zur Ursachenanalyse
Stärken und Schwächen der Methoden
