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Regelwerke und Normen für Hersteller unbefeuerter Druckbehälter

Der Bau von Lagerhallen oder Logistikzentren erscheint simpel. Aber es gehört mehr dazu, als eine Halle mit Regalen zu planen. Vielfältige Logistikfunktionen erfordern eine Innengestaltung, der sich die Gebäudehülle unterordnet. Brandschutz setzt bei der Konstruktion und der Gebäude-/Anlagentechnik an und muss früh beachtet werden. Hochregalanlagen sind wegen der Materialkonzentration und eingeschränkter Zugänglichkeit bei der Brandbekämpfung besonders zu betrachten.

Im Seminar werden die Möglichkeiten, die die Muster-Industriebau-Richtlinie (MIndBauRL) speziell für die Planung von Logistikzentren bietet, vorgestellt. Dabei werden auch die brandschutztechnischen Empfehlungen der VDI-Richtlinie 3564 für die Planung und Errichtung sowie den Betrieb von Hoch- regalanlagen betrachtet. Die VDI-Richtlinie schließt mit den Anforderungen für Hochregalanlagen mit Lagerguthöhen über 9 m die Lücke der MIndBauRL.

Mittels Signalanalyse sollen Daten so aufbereitet werden, dass deren sinnvolle Darstellung und Interpretation ermöglicht wird. Das Seminar stellt eine Auswahl grundlegender und zeitgemäßer Verfahren zur Signalanalyse im Zeitbereich, Häufigkeitsbereich und Frequenzbereich vor.Besonderen Raum erhalten dabei die Verfahren zur Transformation in den Frequenzbereich mittels Fouriertransformation.In der Messdatenerfassung fallen zudem oft große Datenmengen an. Zu den Aufgaben der Signalanalyse gehört es, die Datenmenge auf sinnvolle und (langzeit) gebrauchsfähige Merkmale zu reduzieren.Für die praktische Durchführung der Signalanalysen wurde Python gewählt. Der Kursteilnehmer verfügt nach dem Seminar über eine Signalanalyse-Toolbox in Python-Code.– Einführung in die Signalanalyse– Darstellung und Interpretation von Mess-Signalen– Verfahren digitaler Signalanalysen, Merkmalsbildung und Datenreduktion in Python– Transformation aus dem Zeitbereich in den Frequenzbereich– Programmierung in PythonDieses Seminar richtet sich an Techniker, Ingenieure aus den Bereichen Konstruktion, elektrische Messtechnik, Versuchs- und Prüftechnik, Schall- und Schwingungsmesstechnik, Umweltsimulation, Kraftfahrzeugtechnik, Akustik / NVH aller Industriebranchen.

11-83 - Das Wichtigste für Technische Einkäufer in 2 Tagen So managen Sie professionell die Schnittstelle zum Engineering!

Ob als Quereinstieg oder als spannende Vertiefung Ihrer bisherigen Kenntnisse ? mit diesem Lehrgang tauchen Sie in ein abwechslungsreiches Tätigkeitsfeld ein. Fachkräfte mit Kenntnissen in Konstruktion, Produktion, Planung und BWL sind in allen Bereichen der Industrie gefragt. Dieser Kurs ist eine gute Option für alle, die aus zulassungsbedingten oder zeitlichen Gründen kein klassisches Studium im Maschinenbau absolvieren können. Zu Beginn des Kurses stehen allgemeine Schlüsselqualifikationen im Fokus, gefolgt von Mathematik, Physik und Informatik. Ein Exkurs in die Betriebswirtschaftslehre führt Sie in die Grundlagen von Personalmanagement, Buchhaltung und Marketing ein. Dies ebnet Ihnen den Weg zur gefragten Fach- oder Führungskraft. Das Hochschulzertifikat erlangen Sie nach erfolgreichem Absolvieren von neun Klausuren und einem Assignment. Die Weiterbildungsinhalte werden an der AKAD University mit den erreichten Credits bewertet und bei möglichen Anrechnungsverfahren in dieser Höhe angerechnet.

Die ingenieurwissenschaftliche Ausbildung legt klassischerweise den Fokus der Produktentwicklung in die Lösungsfindung. Für die Platzierung von neuartigen und erfolgreichen Produkten am Markt ist jedoch die differenzierte Erfassung des Problemraums unerlässlich. Alle ungeklärten Fragen aus dem Problemraum stellen ein Entwicklungsrisiko dar, wenn sie unbearbeitet in den Lösungsraum hineingetragen werden. Auf Basis der Analyse und Spezifikation der Kundenanforderungen im Problemraum lassen sich nicht nur alle relevanten Systemanforderungen ableiten, sondern auch gezielt Verifizierungs- und Validierungsmaßnahmen definieren.

Ein erfolgreiches Requirements Engineering bewirkt, dass

• Produkte entstehen, die das beinhalten, was die Kunden, insbesondere die Nutzer brauchen,
• die Kommunikation zwischen Marketing/Vertrieb und Entwicklung durch gegenseitiges Prozesswissen verbessert wird,
• die Entwicklung beginnend bei den Kundenanforderungen, über die Systemanforderungen bis hin zur Design Verifizierung und Validierung lückenlos und nachvollziehbar dokumentiert wird.

In diesem Seminar trainieren Sie Techniken und Methoden um den Problemraum zu spezifizieren und zu verstehen, so dass Sie für den Kunden wichtige Anforderungen identifizieren können (Anforderungsanalyse). Sie erlernen den Umgang mit unterschiedlichen Anforderungsarten im Projekt, damit sie diese im interdisziplinären Produktentwicklungsprozess umsetzen und als Bewertungskrit...

Wir bieten Ihnen Kurse, die den DVS-Richtlinien sowie ihren Erfordernissen entsprechen. Sie erwerben praktische und theoretische Kenntnisse im Bereich Autogen-Schweißen. Zudem wird erforderliches Wissen der Themengebiete Arbeitssicherheit, Werkstoffkunde, Nahtvorbereitung sowie Lagenaufbau vermittelt. Das Ablegen einer Schweißerprüfung nach DIN ISO 9606 ist möglich.


Das Autogenschweißen ist eines der ältesten und einfachsten Schweißverfahren. Es ist der Gruppe des Schmelzschweißens zuzuordnen. Als Wärmequelle dient dabei die Flamme eines Autogenschweißgerätes, welche die Schmelze gegen Sauerstoff und Oxidation schützt. Das Autogenschweißen wird genutzt zum Schweißen von Blechen, Karosserien, Kesseln, Rohren und Apparaten sowie zum Auftragsschweißen. Aufgrund seiner geringen Wirtschaftlichkeit wir das Autogenschweißen jedoch nur noch selten verwendet.

Umgeformte Blechteile spielen in vielen Bereichen des industriellen Bedarfs eine große Rolle – z.B. im Maschinen- und Anlagenbau und in der Fahrzeugtechnik. Bei der Entwicklung dieser Blechteile ist es entscheidend, das Fertigungsverfahren auszuwählen, welches hinsichtlich Qualität und Kosten am besten geeignet ist. Dabei müssen Werkzeugkonzepte, Toleranzen und Fertigungsverfahren optimal aufeinander abgestimmt werden. Dieses Seminar stellt die Besonderheiten bei der Umformung von Blechteilen praxisnah dar.

Sie erhalten einen Überblick über das Stanzen und Feinschneiden. Ein wichtiger Aspekt ist die Entwicklung des Streifenbildes sowie die Konzeption und Auslegung der Werkzeuge. Sie lernen einzuschätzen, welches Verfahren, das geeignetere in Bezug auf Qualität oder Kosten ist. Das Seminar wird durch einen Exkurs zu Werkstoffen sowie Kühl- und Schmiermitteln und deren Peripherie ergänzt, ebenso lernen Sie neueste Entwicklungen in der Pressentechnik kennen.
 

Das Seminar richtet sich an Fach- und Führungskräfte aus Entwicklung, Konstruktion, Werkzeugkonstruktion, Arbeitsvorbereitung, Werkzeugbau und Produktion.

Im Stanz- und Schnittwerkzeugbau gibt es unterschiedliche Ansätze zur Preisfindung von Werkzeugen –  ausgehend von Erfahrungswerten zur Abschätzung der Kosten und Aufwendungen bis hin zu sehr detaillierten Berechnungen der einzelnen Werkzeugelemente. 
Grundlage bei allen Ansätzen ist ein technisches Werkzeugkonzept. Kostentreiber sind ausschließlich die darin verankerten Werkzeugelemente.
Aus der Festlegung des technologischen Ablaufs ergeben sich die Aufwendungen für die betroffenen Fertigungsbereiche.
Oft wird die Ermittlung der Preise für Folgeverbundwerkzeuge und Stanzteile sehr oberflächlich vorgenommen. Gründe hierfür sind uneindeutig definierte Prozesse in der Auftragsabwicklung, fehlende Standards in Konstruktion bzw. Fertigung und nicht zuletzt Zeitmangel. 
Wegen der hohen Komplexität und den Zusammenhängen zwischen Technologie (Stanzen) und Fertigung erfordern präzise Angebote für Werkzeuge viel Fachwissen. Wir bieten Ihnen das nötige Know-how dazu.
 

Wir vermitteln Ihnen die Fähigkeit zur eigenständigen Kalkulation von Blechwerkzeugen. Dabei erwerben Sie Kenntnisse über verschiedene Methoden und Standards der Werkzeugkalkulation und gewinnen Sicherheit in ihrer Anwendung.

Das Seminar ist für alle Personen geeignet, die Werkzeugkalkulationen durchführen und bewerten. Insbesondere Mitarbeiter aus den Bereichen Vertrieb, Cost Engineering, Einkauf und Entwicklung.

Die moderne Produktentwicklung ist stark vernetzt und kombiniert mechanische und elektronische Komponenten. Konstrukteur:innen müssen daher heute immer beide Seiten im Blick haben.

Ausbildung und Praxis im Maschinenbau liefern in der Regel das nötige Wissen über Werkstoffe, Bearbeitung, mechanische Befestigung oder Dichtigkeit. Dagegen fehlt es oft an ausreichendem Wissen, um elektronische Komponenten bei Konstruktion und Entwicklung bestmöglich zu berücksichtigen:

• Was muss die Mechanik-Entwicklung beim Thema Elektronik beachten?

• Welche Elektronik-Technologien eignen sich für welche Zwecke?

• Wie lässt sich Elektronik optimal in Gehäuse integrieren?

Dieses Seminar sorgt für mehr Klarheit beim Einsatz elektronischer Technologien in mechatronischen Produkten. Lernen Sie Ihre Handlungsspielräume kennen und gewinnen Sie spürbar mehr Sicherheit bei Ihren Entwicklungsaufgaben!