Produktionssteuerung Schulungen finden - Das passende Seminar in Ihrer Nähe

Prozessoptimierung und Qualitätsverbesserung mit dem Lean Six Sigma Green Belt

Das Lean Advanced Training (Yellow Belt -> Green Belt) baut auf dem Basic Training auf und richtet sich an Teilnehmer, die bereits über Grundkenntnisse im Bereich Lean Six Sigma verfügen.

In unserem Training Lean Advanced - Green Belt vertiefen Sie Ihr Verständnis der Six-Sigma-Methodik und erlernen fortgeschrittene Werkzeuge und Techniken zur Prozessoptimierung.

Sie werden befähigt, komplexe Projekte eigenständig zu leiten und umzusetzen, wodurch Sie einen maßgeblichen Beitrag zur Effizienzsteigerung und Qualitätsverbesserung in Ihrem Unternehmen leisten können.

Unser praxisorientiertes Training vermittelt Ihnen das nötige Know-how, um komplexe Problemstellungen zu analysieren, Lösungsansätze zu entwickeln und nachhaltige Verbesserungen umzusetzen.

Werden Sie zum Lean Six Sigma Green Belt und nutzen Sie Ihr erweitertes Fachwissen, um signifikante Ergebnisse für Ihr Unternehmen zu erzielen.

Der 3-tägige Zertifikatskurs vermittelt die Grundlagen des agilen Projektmanagements. Sie lernen die Methoden Scrum und Kanban kennen und erhalten das notwendige Know-how, um Projekte agil zu planen, zu kalkulieren und noch erfolgreicher umzusetzen.

2-Tage Intensiv-Seminar

Controlling-Systeme und Kennzahlen im digitalen Zeitalter

Controlling in der Produktion

Schlanke und effiziente Prozesse, niedrige Bestände, optimale Auslastung und Verfügbarkeiten von Maschinen, Beherrschung von Varianten sowie kurze Durchlaufzeiten sind tägliche Herausforderungen. Die dazu notwendigen Informationen zeitnah und den speziellen Anforderungen entsprechend bereitzustellen, ist die Hauptaufgabe des Produktionscontrollings. Im Rahmen dieses Seminars werden in der Praxis erprobte Konzepte und Lösungen vorgestellt und die Unterstützungsmöglichkeiten durch die Digitalisierung sowie deren Voraussetzungen dargestellt.

Lean Management verfolgt das Ziel, unternehmensübergreifend und unternehmensintern eine starke Kundenorientierung bei gleichzeitiger Kostensenkung für die gesamte Wertschöpfungskette zu erreichen. Der grundlegende Gedanke: Kontinuierliche Verbesserung durch Lösung von Problemen. Der Kern von Lean Management ist, eine Unternehmenskultur zu schaffen, die Fehler nicht, wie allgemein oft üblich, verurteilt, sondern, ebenso wie die erkannten Probleme, als Möglichkeit der Weiterentwicklung und Verbesserung sieht. Das Vermeiden von Verschwendung und die damit einhergehende Steigerung der Wertschöpfung entlang der Supply Chain lässt sich, wie viele Beispiele aus der Praxis zeigen, mittels der bekannten Lean-Methoden und -Tools gut managen. Schwierig wird es aber immer dann, wenn Unternehmen die Art und Vorgehensweise dabei zum Arbeitsalltag machen wollen, wenn Lean-Methoden also zum integralen Bestandteil des Arbeitens in der Organisation werden sollen. Dann kommt es oft zu Widerständen bei den Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern.

Die Prozessoptimierung in der Produktion, dem Ort der Wertschöpfung, ist für viele bereits im Fokus mit dem Ziel Verluste und Verschwendung zu vermeiden. Doch schnell stell man fest, dass angebundene Bereiche wie Material- und  Produktionsversorgung, interne Transporte, Behältermanagement und Manpower für die Logistikorganisation bisher eine geringere Priorität hatten und eher stiefmütterlich behandelt werden – nur als Mittel zum Zweck. Hier verbirgt sich aber ein immenses Potenzial, welches nicht nur Einfluss auf die Herstellungskosten, sondern auch auf den Informationsfluss und den Steuerungsaufwand hat.Bisher galt der Ansatz „Logistik stellt sich auf die Anforderungen ein“. Doch es geht noch besser. Um die internen Logistikprozesse schlank und trotzdem stabil aufzubauen, müssen entsprechende Prinzipien angewendet werden, die aus dem Kostenfaktor Logistik (Transport ist immer noch Muda) einen hochwertigen Dienstleister machen, der weitere Optimierungspotenziale in der Wertschöpfungskette ermöglicht. Welche Sichtweisen und Ansätze man dabei verfolgt, werden in diesem Seminar vermittelt.

In diesem Basistraining erarbeiten Sie sich – anhand zahlreicher Praxisübungen – grundlegende Zusammenhänge und Funktionsweisen des Supply Chain Managements sowie der Logistik. Sie verstehen, wie und wo Kosten entlang der Wertschöpfungskette beeinflusst, die Effizienz sowie Kundenzufriedenheit gesteigert und Prozesse – zu Lieferant:innen und vor allem zum:zur Endkund:in hin – optimiert werden können. Sie setzen Methoden und Instrumente gezielt ein, um Ihre Wertschöpfungskette in Zeiten zunehmender Vernetzung systematisch und nachhaltig zu optimieren.

Die zunehmende Digitalisierung unserer Arbeitswelt verlangt von Unternehmen ein hohes Maß an Agilität, Flexibilität und Schnelligkeit, denn in einer komplexer werdenden Welt gehören sie zu den zu den wesentlichen Erfolgsfaktoren. Traditionelle Strukturen halten Unternehmen trotz Transformationsmaßnahmen oft genug vom Fortschritt ab. Daher ist es wichtig, sich mit agiler Führung und Teammanagement vertraut zu machen, um klassisch organisierte Prozesse beschleunigen zu können. Denn Agile Führung gibt Mitarbeitenden einen Rahmen, in dem sie verantwortungsvoll, selbstorganisiert und motiviert zusammenarbeiten können und fördert zudem kreative Problemlösungen. Doch wie schaffen Unternehmen diesen Kulturwandel und sorgen für mehr Freiräume, um mehr Kreativität und Flexibilität entstehen zu lassen? Was bedeutet agiles Arbeiten und wie führt man agile Teams? Was sind die Unterschiede zwischen dem agilen und einem klassischen Ansatz und wo liegen die Gemeinsamkeiten? In diesem Media Workshop erfahren Sie, was Agile Leadership beinhaltet, welches Mindset nötig ist und wie es sich von klassischen Unternehmensstrukturen und Projektansätzen unterscheidet – und welche Formen der internen Kommunikationen sich empfehlen. Sie erfahren, wann und wo agile Führung zielsicher eingesetzt werden kann. Sie lernen auch, welche Faktoren über das Gelingen entscheiden und wie Sie diese Transformation als Führungskraft begleiten.

Lean Production ist der Schlüssel zur Weltklassefabrik! Doch der Weg dorthin ist steinig. Machen Sie sich fit für diese Herausforderung und gestalten Sie den Prozess erfolgreich mit! Nach der Ausbildung zum „Lean Production Master mit Hochschulzertifikat“ sind Sie in der Lage, eine führende Rolle bei der Umsetzung der Lean-Prinzipien in Ihrer Produktion zu übernehmen. Sie lernen die wichtigsten Methoden und Werkzeuge kennen und direkt in die Praxis umzusetzen. Ob Standards und Transparenz, Wertstrom-Management, Ein-Stück-Fluss, Rüstoptimierung oder Lean Logistik - unsere anerkannten Experten aus der Praxis vermitteln Ihnen eine detaillierte Vorgehensweise für durchschlagende betriebliche Verbesserungen. Das CETPM-Trainerteam besteht aus vier hochkarätigen Lean Production-Experten, die Sie intensiv begleiten und ihre umfangreichen Praxis-Erfahrungen an Sie weitergeben.

Optimale Logistik in der Lean Fabrik: Effiziente Layoutplanung für maximale Produktivität!

In unserem Lean-Seminar zur Logistik in der Fabrik und Layoutplanung lernen Sie, wie Sie Ihre Produktionsstätten nach den Prinzipien des Lean-Managements optimal gestalten können. Ein effizientes Fabriklayout und eine durchdachte Logistik sind entscheidend, um Verschwendung zu minimieren, Durchlaufzeiten zu verkürzen und die Gesamtproduktivität zu maximieren.

Durch praxisorientierte Übungen und Fallstudien erfahren Sie, wie Sie eine Lean-Logistikstrategie entwickeln und diese erfolgreich in Ihr Fabriklayout integrieren. Sie werden in der Lage sein, Verschwendung in Form von Lagerbeständen, Transportzeiten und Wartezeiten zu reduzieren und somit die Kosten zu senken.

Das Training bietet Ihnen zudem wertvolle Einblicke in bewährte Best Practices aus der Industrie, die Ihnen helfen, Fehler zu vermeiden und direkt von den Erfahrungen anderer Unternehmen zu profitieren.

Nutzen Sie die Gelegenheit, Ihre Fabrik zu einer effizienten und leistungsfähigen Produktionsstätte umzugestalten. Erreichen Sie höchste Effizienz, steigern Sie die Kundenzufriedenheit durch kürzere Lieferzeiten und stärken Sie die Wettbewerbsposition Ihres Unternehmens auf dem Markt. Investieren Sie in die Zukunft Ihres Unternehmens und verschaffen Sie sich einen klaren Vorteil durch die Optimierung Ihrer Lean Logistik Fabrik und Layoutplanung.

Optimale Logistik in der Lean Fabrik: Effiziente Layoutplanung für maximale Produktivität!

In unserem Lean-Seminar zur Logistik in der Fabrik und Layoutplanung lernen Sie, wie Sie Ihre Produktionsstätten nach den Prinzipien des Lean-Managements optimal gestalten können. Ein effizientes Fabriklayout und eine durchdachte Logistik sind entscheidend, um Verschwendung zu minimieren, Durchlaufzeiten zu verkürzen und die Gesamtproduktivität zu maximieren.

Durch praxisorientierte Übungen und Fallstudien erfahren Sie, wie Sie eine Lean-Logistikstrategie entwickeln und diese erfolgreich in Ihr Fabriklayout integrieren. Sie werden in der Lage sein, Verschwendung in Form von Lagerbeständen, Transportzeiten und Wartezeiten zu reduzieren und somit die Kosten zu senken.

Das Training bietet Ihnen zudem wertvolle Einblicke in bewährte Best Practices aus der Industrie, die Ihnen helfen, Fehler zu vermeiden und direkt von den Erfahrungen anderer Unternehmen zu profitieren.

Nutzen Sie die Gelegenheit, Ihre Fabrik zu einer effizienten und leistungsfähigen Produktionsstätte umzugestalten. Erreichen Sie höchste Effizienz, steigern Sie die Kundenzufriedenheit durch kürzere Lieferzeiten und stärken Sie die Wettbewerbsposition Ihres Unternehmens auf dem Markt. Investieren Sie in die Zukunft Ihres Unternehmens und verschaffen Sie sich einen klaren Vorteil durch die Optimierung Ihrer Lean Logistik Fabrik und Layoutplanung.