Werkstoffprüfung Schulungen finden - Das passende Seminar in Ihrer Nähe

Bei der Rezertifizierung handelt es sich um eine Auffrischung inkl. praktischer Schulung, welche gem. ISO 9712 jeweils 5 Jahre nach einer Erneuerung durchzuführen ist. Im Anschluss wird das Zertifikat für weitere 5 Jahre verlängert. 

Wir führen Rezertifizierungen im Auftrag der Deutschen Gesellschaft für zerstörungsfreie Prüfung (DGZfP) durch. Auch Zertifikate anderer Zertifizierungsstellen können rezertifiziert werden, so lange diese zum Zeitpunkt der Prüfung gültig sind.

Bei der Rezertifizierung handelt es sich um eine Auffrischung inkl. praktischer Schulung, welche gem. ISO 9712 jeweils 5 Jahre nach einer Erneuerung durchzuführen ist. Im Anschluss wird das Zertifikat für weitere 5 Jahre verlängert. 

Wir führen Rezertifizierungen im Auftrag der Deutschen Gesellschaft für zerstörungsfreie Prüfung (DGZfP) durch. Auch Zertifikate anderer Zertifizierungsstellen können rezertifiziert werden, so lange diese zum Zeitpunkt der Prüfung gültig sind.

Bei der Rezertifizierung handelt es sich um eine Auffrischung inkl. praktischer Schulung, welche gem. ISO 9712 jeweils 5 Jahre nach einer Erneuerung durchzuführen ist. Im Anschluss wird das Zertifikat für weitere 5 Jahre verlängert. 

Wir führen Rezertifizierungen im Auftrag der Deutschen Gesellschaft für zerstörungsfreie Prüfung (DGZfP) durch. Auch Zertifikate anderer Zertifizierungsstellen können rezertifiziert werden, so lange diese zum Zeitpunkt der Prüfung gültig sind.

Wer als Nichttechniker:in, etwa als Kauffrau oder Kaufmann, ein kompetenter und akzeptierter Ansprechpartner für die Technik sein und auf Augenhöhe mitdiskutieren will, kommt ohne technisches Grundwissen nicht aus:

Einkäufer:innen wirken mit bei Entscheidungen über die Beschaffung von technischen Produkten, die Verwendung von Werkstoffen und den Einsatz alternativer Bearbeitungsverfahren. Sie diskutieren mit Lieferanten über Teile, Baugruppen und ihre Kostenstrukturen. Aber auch Mitarbeiter:innen in Verkauf, Innendienst und Service müssen die Sprache der Technik sprechen, wenn sie ihre Kunden im Verkaufsgespräch fachlich beraten.

In diesem Seminar erarbeiten Sie die technischen Grundkenntnisse im Bereich Werkstoffe und Fertigungsverfahren, die Sie auch als Nichttechniker:in in der Praxis benötigen.

Bei der Rezertifizierung handelt es sich um eine Auffrischung inkl. praktischer Schulung, welche gem. ISO 9712 jeweils 5 Jahre nach einer Erneuerung durchzuführen ist. Im Anschluss wird das Zertifikat für weitere 5 Jahre verlängert. 

Wir führen Rezertifizierungen im Auftrag der Deutschen Gesellschaft für zerstörungsfreie Prüfung (DGZfP) durch. Auch Zertifikate anderer Zertifizierungsstellen können rezertifiziert werden, so lange diese zum Zeitpunkt der Prüfung gültig sind.

In diesem Kurs werden Ziel, Durchführung und Auswertung des Stirnabschreckversuchs vermittelt. Der Stirnabschreckversuch, auch Jominy Versuch genannt, dient der Feststellung des Umwandlungsverhaltens und der Härtbarkeit von Stählen und ist in der DIN EN ISO 642 beschrieben. In der Theorie werden daher die wichtigsten Grundlagen der Wärmebehandlung und der Umwandlung von Stählen vertieft und in der Praxis im Jominy Versuch normgerecht angewendet.

Im Kurs vermitteln wir die Grundlagen der Oberflächenhärteverfahren. Wir gehen sowohl auf die Randschichthärteverfahren ein, dabei insbesondere die Verfahren induktives Härten und Flammhärten, sowie auf die thermochemischen Verfahren, insbesondere Einsatzhärten und Nitrieren.
Wir besprechen und demonstrieren die technische Bedeutung, die Struktur, die Eigenschaften und die Prüfung der randschichtgehärteten und thermochemisch behandelten Oberflächenbereiche. Praktische Übungen dienen dem besseren Verständnis und der Vertiefung des behandelten Stoffes. 

Der Kurs beinhaltet prozesstechnische Grundlagen verschiedener Schweißverfahren. Die werkstofftechnischen Prozesse im Material beim Schweißen werden im Lehrgang vermittelt.
Entstehung, Auswirkung und Nachweis von Schweißnahtfehlern werden ausführlich diskutiert.
Diverse zerstörende und zerstörungsfreie Schweißnaht-Prüfverfahren werden in Theorie und Praxis ausführlich behandelt.
Normenarbeit (insbesondere EN 1090 und ISO 5817) und die Grundlagen der Schweißverfahrensprüfung runden den Kurs ab.

Die Metallographie ist ein besonderes Verfahren der Werkstoffprüfung und eine unverzichtbare Methode für die quantitative und qualitative Gefügebeurteilung und damit zur Überprüfung der geforderten Eigenschaften von Werkstoffen und Bauteilen.

Metallographische Untersuchungen und die Bewertung der Befunde stellen daher bei der Herstellung, beim Betrieb von Bauteilen und im Schadens- bzw. Garantiefall ein unentbehrliches Element der Qualitätssicherung dar. Für ein erfolgreiches metallographisches Arbeiten sind besondere Kenntnisse über die Herstellung von Schliffen sowie über die werkstoffkundlichen Zusammenhänge des Gefüges mit den Werkstoffeigenschaften, der Herstellung von Bauteilen bzw. dem Schädigungsverhalten notwendig.
Es werden Kenntnisse und Fähigkeiten bei der Durchführung von metallographischen Arbeiten und Analysen erworben. Die praktische Kompetenz bei der Darstellung und Bewertung von Gefügebefunden wird vertieft.

In Teil A werden metallographisches Grundwissen und Handfertigkeiten in Verbindung mit werkstoffkundlichen Grundlagen angeboten.

In Teil B erfolgt eine praxisorientierte Vertiefung der Zusammenhänge zwischen Gefüge und Eigenschaften technisch relevanter Werkstoffe im Hinblick auf Werkstoffbeurteilung und Qualitätssicherung.

Die Erweiterung der Kenntnisse auf spezielle Präparations- und Untersuchungsmethoden (z.B. Vibrationspolieren, Sonderätzungen), sowie hochauflösende metallographische Gefüge-, Schadens- und Strukturunt...

Die Metallographie ist ein besonderes Verfahren der Werkstoffprüfung und eine unverzichtbare Methode für die quantitative und qualitative Gefügebeurteilung und damit zur Überprüfung der geforderten Eigenschaften von Werkstoffen und Bauteilen. 

Metallographische Untersuchungen und die Bewertung der Befunde stellen daher bei der Herstellung, beim Betrieb von Bauteilen und im Schadens- bzw. Garantiefall ein unentbehrliches Element der Qualitätssicherung dar. Für ein erfolgreiches metallographisches Arbeiten sind besondere Kenntnisse über die Herstellung von Schliffen sowie über die werkstoffkundlichen Zusammenhänge des Gefüges mit den Werkstoffeigenschaften, der Herstellung von Bauteilen bzw. dem Schädigungsverhalten notwendig. 

Es werden Kenntnisse und Fähigkeiten bei der Durchführung von metallographischen Arbeiten und Analysen erworben. Die praktische Kompetenz bei der Darstellung und Bewertung von Gefügebefunden wird vertieft. In Teil A werden metallographisches Grundwissen und Handfertigkeiten in Verbindung mit werkstoffkundlichen Grundlagen angeboten. 

In Teil B erfolgt eine praxisorientierte Vertiefung der Zusammenhänge zwischen Gefüge und Eigenschaften technisch relevanter Werkstoffe im Hinblick auf Werkstoffbeurteilung und Qualitätssicherung. 

Die Erweiterung der Kenntnisse auf spezielle Präparations- und Untersuchungsmethoden (z.B. Vibrationspolieren, Sonderätzungen), sowie hochauflösende metallographische Gefüge-, Scha...