Werkzeugbau Schulungen finden - Das passende Seminar in Ihrer Nähe

Das weiterbildende Studium richtet sich an Fach- und Führungskräfte aus dem Werkzeug- und Formenbau, die Wissen in den Bereichen Technologien im Werkzeugbau, Werkzeugauslegung, Fertigungsstrategien, Ablauforganisation, BWL und Recht, Marketing und Vertrieb sowie Projektmanagement aufbauen - und berufsbegleitend den Abschluss Hochschulzertifikat (FH) erwerben möchten.

Inventor ist eine spezielle CAD-Software aus dem Hause Autodesk, die auf die verschiedenen Anforderungen der Metallbranche ausgelegt ist. Autodesk Inventor wurde speziell für die 3D-Konstruktion konzipiert und findet insbesondere Verwendung in Maschinenbau, Werkzeugbau, Blechverarbeitung und Anlagenbau.

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Umgeformte Blechteile spielen in vielen Bereichen des industriellen Bedarfs eine große Rolle – z.B. im Maschinen- und Anlagenbau und in der Fahrzeugtechnik. Bei der Entwicklung dieser Blechteile ist es entscheidend, das Fertigungsverfahren auszuwählen, welches hinsichtlich Qualität und Kosten am besten geeignet ist. Dabei müssen Werkzeugkonzepte, Toleranzen und Fertigungsverfahren optimal aufeinander abgestimmt werden. Dieses Seminar stellt die Besonderheiten bei der Umformung von Blechteilen praxisnah dar.

Sie erhalten einen Überblick über das Stanzen und Feinschneiden. Ein wichtiger Aspekt ist die Entwicklung des Streifenbildes sowie die Konzeption und Auslegung der Werkzeuge. Sie lernen einzuschätzen, welches Verfahren, das geeignetere in Bezug auf Qualität oder Kosten ist. Das Seminar wird durch einen Exkurs zu Werkstoffen sowie Kühl- und Schmiermitteln und deren Peripherie ergänzt, ebenso lernen Sie neueste Entwicklungen in der Pressentechnik kennen.

Das Seminar richtet sich an Fach- und Führungskräfte aus Entwicklung, Konstruktion, Werkzeugkonstruktion, Arbeitsvorbereitung, Werkzeugbau und Produktion.

Wiederkehrende ungelöste technische Probleme

• sind teuer und zeitaufwändig,
• gefährden die Betriebssicherheit und
• reduzieren die Gesamtanlageneffizienz.

Mit der Methodischen Fehlersuche erschließen sich Instandhaltung und Produktion enorme Einsparpotentiale und schaffen Prozesssicherheit.

Blechteile spielen in vielen Bereichen des täglichen Bedarfs eine große Rolle – vor allem im Maschinen- und Anlagenbau und in der Fahrzeugtechnik. Immer kürzere Entwicklungszyklen für neue Produkte stellen die Hersteller dabei vor große Herausforderungen. Um wettbewerbsfähig zu bleiben, sind die Unternehmen gezwungen, ihre Prozesse in Entwicklung und Beschaffung regelmäßig zu prüfen, anzupassen und zu verbessern.

Bei der Entwicklung von Stanz- und Umformteilen ist es darüber hinaus entscheidend, die Herstellbarkeit zu garantieren und das in Bezug auf Qualität und Kosten am besten geeignete Fertigungskonzept einzusetzen. Das funktioniert nur, wenn Werkstoffe, Werkzeugkonzepte, Toleranzen und Fertigungsverfahren optimal aufeinander abgestimmt sind.

Dieses Seminar stellt die Besonderheiten bei der Konstruktion von Stanz- und Umformteilen praxisnah vor.

Eine technische Zeichnung als geometrische Produktspezifikation muss vollständig und eindeutig sein. Nur so ist sichergestellt, dass das Produkt seinen funktionalen Anforderungen gerecht wird und spätere Änderungen und unnötige Diskussionen vermieden werden. In dieser ISO-GPS-Schulung erlernen Sie systematisch praxisgerechtes Basiswissen zur Form- und Lagetolerierung. Nach der Form- und Lagetoleranzen Basisschulung sind Sie in der Lage, die Symboliken der geometrischen Tolerierung sicher anzuwenden und damit die Qualität Ihrer Zeichnungen zu verbessern. Außerdem lernen Sie, die Tolerierung auf Kundenzeichnungen richtig zu interpretieren, kritisch zu hinterfragen und auf Augenhöhe Tolerierungsprobleme zu diskutieren. So sparen Sie Zeit, senken Ihre Produktkosten und verschaffen sich Rechtssicherheit hinsichtlich der Produkthaftung.

Wenn Sie bereits entsprechendes Basiswissen erworben haben, können Sie dieses Wissen im Form- und Lagetoleranzen Vertiefungsseminar noch erweitern.

Mechatronischen Systemen gehört die Zukunft - diese Entwicklung erfährt durch die Digitalisierung eine besondere Dynamik. Diese Qualifikation ermöglicht es Ihnen, Führungsaufgaben in der Produktion, Montage und Instandhaltung zu übernehmen. Inklusive Ausbilderschein.

Im Stanz- und Schnittwerkzeugbau gibt es unterschiedliche Ansätze zur Preisfindung von Werkzeugen –  ausgehend von Erfahrungswerten zur Abschätzung der Kosten und Aufwendungen bis hin zu sehr detaillierten Berechnungen der einzelnen Werkzeugelemente. 
Grundlage bei allen Ansätzen ist ein technisches Werkzeugkonzept. Kostentreiber sind ausschließlich die darin verankerten Werkzeugelemente.
Aus der Festlegung des technologischen Ablaufs ergeben sich die Aufwendungen für die betroffenen Fertigungsbereiche.
Oft wird die Ermittlung der Preise für Folgeverbundwerkzeuge und Stanzteile sehr oberflächlich vorgenommen. Gründe hierfür sind uneindeutig definierte Prozesse in der Auftragsabwicklung, fehlende Standards in Konstruktion bzw. Fertigung und nicht zuletzt Zeitmangel. 
Wegen der hohen Komplexität und den Zusammenhängen zwischen Technologie (Stanzen) und Fertigung erfordern präzise Angebote für Werkzeuge viel Fachwissen. Wir bieten Ihnen das nötige Know-how dazu.
 

Wir vermitteln Ihnen die Fähigkeit zur eigenständigen Kalkulation von Blechwerkzeugen. Dabei erwerben Sie Kenntnisse über verschiedene Methoden und Standards der Werkzeugkalkulation und gewinnen Sicherheit in ihrer Anwendung.

Das Seminar ist für alle Personen geeignet, die Werkzeugkalkulationen durchführen und bewerten. Insbesondere Mitarbeiter aus den Bereichen Vertrieb, Cost Engineering, Einkauf und Entwicklung.