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Effektives Veränderungsmanagement für eine agile Unternehmenswelt!

In einer hektischen Wirtschaft ist ein effektives Veränderungsmanagement entscheidend.

Moderne Ansätze des Veränderungsmanagements gehen über die klassischen Methoden des Change-Managements hinaus, um den dynamischen Anforderungen von Unternehmen gerecht zu werden.

Statt auf starre Strukturen setzt das Lean-Change-Management auf Agilität und ermöglicht eine schnelle Anpassung an neue Gegebenheiten. Durch aktive Einbindung der Betroffenen werden Veränderungen effektiv umgesetzt und kontinuierlich anhand von Rückmeldungen optimiert.

Dieser agile Ansatz ermöglicht eine kontinuierliche und sofortige Anpassung, bei der die Mitarbeiter aktiv am Veränderungsprozess teilnehmen und diesen mittragen. Inspiriert vom Prinzip kontinuierlicher Verbesserung gestalten die Mitarbeiter den Wandel mit und sichern somit den langfristigen Erfolg des Unternehmens.

Erleben Sie die umfassenden Trainingsinhalte der Lean Production und entdecken Sie, wie Sie Ihre Fertigungsprozesse revolutionieren können. Unsere Experten führen Sie durch die folgenden Kernbereiche:

Die Herausforderungen im Bauprojektmanagement liegen heute mehr denn je darin, mit begrenzten Ressourcen ein Bauplanungs- und Umsetzungsteam von der Bedarfsermittlung und Zielklärung bis hin zur Erreichung der Projektziele zu führen und dabei sicherzustellen, dass die Zusammenarbeit und Koordination zwischen Projektbeteiligten ganz unterschiedlicher Disziplinen effektiv funktioniert. Dabei leisten Lean Construction Methoden wertvolle Dienste, um gemeinschaftlich effektiv die Projektziele zu erreichen.
In dieser Hybrid-Schulung bekommen die Teilnehmenden das Handwerkszeug zur Anwendung von Lean Construction vermittelt. Sie verstehen, wie Lean Construction in Kombination mit klassischem Projektmanagement zu besseren Projektergebnissen führt.
Unsere Schulung zum Lean-Construction-Experten bündelt unser Fachwissen, sodass Teilnehmende nach Abschluss in der Lage sind, die erworbenen Kenntnisse unmittelbar in die Praxis umzusetzen. Die Trainer verfügen über umfangreiche Erfahrungen in herausfordernden Projekten. Sie haben unter anderem bei dem Neubau des Terminal 3 am Frankfurter Flughafen, der Errichtung der EZB in Frankfurt am Main und der Tesla Giga-Factory in Texas mitgewirkt. 

Effektives Veränderungsmanagement für eine agile Unternehmenswelt!

In einer hektischen Wirtschaft ist ein effektives Veränderungsmanagement entscheidend.

Moderne Ansätze des Veränderungsmanagements gehen über die klassischen Methoden des Change-Managements hinaus, um den dynamischen Anforderungen von Unternehmen gerecht zu werden.

Statt auf starre Strukturen setzt das Lean-Change-Management auf Agilität und ermöglicht eine schnelle Anpassung an neue Gegebenheiten. Durch aktive Einbindung der Betroffenen werden Veränderungen effektiv umgesetzt und kontinuierlich anhand von Rückmeldungen optimiert.

Dieser agile Ansatz ermöglicht eine kontinuierliche und sofortige Anpassung, bei der die Mitarbeiter aktiv am Veränderungsprozess teilnehmen und diesen mittragen. Inspiriert vom Prinzip kontinuierlicher Verbesserung gestalten die Mitarbeiter den Wandel mit und sichern somit den langfristigen Erfolg des Unternehmens.

Erleben Sie die umfassenden Trainingsinhalte der Lean Production und entdecken Sie, wie Sie Ihre Fertigungsprozesse revolutionieren können. Unsere Experten führen Sie durch die folgenden Kernbereiche:

Vergessen Sie alles, was Sie bisher gesehen haben. Dieses Programm ist größer, umfassender, anspruchsvoller und bereitet Sie auf Ihre vielfältigen Aufgabengebiete eines professionellen OpEx (Operational Excellence) Masters vor.Als OpEx Master reicht es nicht, zahllose Methoden zu kennen, sich ausschließlich mit den Produktionsbereichen zu beschäftigen oder auf einem einzelnen Themengebiet fachkundig zu sein. Sie benötigen fundierte  Umsetzungskompetenzen in allen Säulen des Operational Excellence Reference Models, um die Geschäftsprozesse von Anfang bis Ende, über Abteilungs- und Bereichsgrenzen hinaus, analysieren, priorisieren und optimieren zu können.Durch das Absolvieren dieser fünf Seminare werden Sie erkennen, was sich zusammenfügen muss, damit die  Implementierung eines ganzheitlichen Verbesserungssystems hin zu Operational Excellence gelingen kann. Den Titel OpEx-Master erwerben Sie, wenn Sie das Seminar OpEx Strategie besucht und folgende Qualifizierungen mit Hochschulzertifikat erfolgreich absolviert haben:Lean Administration MasterLean Production MasterSix Sigma Green BeltTPM InstruktorDurch die Kombination dieser Ausbildungen erlangen Sie Umsetzungskompetenz in allen Säulen von Operational Excellence. In jeder dieser Ausbildungen werden Sie Projektarbeiten im eigenen Unternehmen durchführen und damit nicht nur Wissen aufbauen, sondern Kompetenz.Anschließend reichen Sie eine zusätzliche Präsentation ein, in der Sie zeigen, wie Sie diese erworbenen Kenntnisse gewinnbringend und zielgerichtet in Ihrem Unternehmen eingesetzt, OpEx vorangetrieben und Mitarbeiter dazu  geschult haben. In einem Prüfungsgespräch mit Prof. Dr. Constantin May erläutern Sie Ihre Vorgehensweise und reflektieren die Wirkung und Ergebnisse sowohl für Ihr Unternehmen, aber auch für Sie selbst in Ihrer persönlichen Entwicklung.

Reaktives statt eigentlich gewünschtes proaktives Handeln in der Instandhaltung gehört in der produzierenden Industrie häufig zum Tagesgeschäft. Bedingt wird dies unter anderem durch umfassende Schnittstellenprobleme. Ersatzteilbeschaffung stellt nicht selten eine riesige Herausforderung dar: beginnend mit dem Bestellungsprozess und Budgetrestriktionen über die Dokumentation der Teile im ERP-System hin zu fehlenden flächendeckenden Informationen. Zunehmende Vernetzung macht entsprechend umfangreiches IT-Know-how nötig – eine Challenge, die wegen fehlender Schulung kaum gewährleistet werden kann. Räumen Sie die Instandhaltung auf und wappnen Sie sich für die Zukunft! Die fortschreitende Digitalisierung und steigende Anlagenkomplexität warten nicht auf Sie! Durch uns bekommen Sie ganzheitliche und praxiserprobte Denkansätze an die Hand, um die Herausforderungen erfolgreich zu meistern.

„Garantierte Rüstzeitoptimierungen von 50% - nicht nur ein Versprechen“

Rüstzeitoptimierung ist ein wichtiger Aspekt im Rahmen des Lean-Managements und der Prozessoptimierung. Es bezieht sich auf die Bemühungen, die Rüstzeiten bei Maschinen, Anlagen oder Produktionsprozessen zu minimieren oder zu optimieren.

Rüstzeiten sind die Zeiten, die benötigt werden, um eine Maschine oder Anlage von der Produktion eines Produkts auf die Herstellung eines anderen Produkts umzustellen.

Die Rüstzeitoptimierung zielt darauf ab, die Zeit, die für Rüstvorgänge benötigt wird, zu reduzieren, um die Produktionskapazität zu steigern, Flexibilität zu erhöhen und letztendlich Kosten zu senken. Effizientere Rüstzeiten ermöglichen es Unternehmen, schneller auf wechselnde Produktionsanforderungen zu reagieren, kleinere Losgrößen wirtschaftlicher zu fertigen und eine schlanke Produktion zu realisieren.

Die Rüstzeitoptimierung ist ein wichtiger Schritt, um die Effizienz und Agilität in der Produktion zu steigern und somit wertvolle Ressourcen einzusparen. Unternehmen, die Rüstzeitoptimierung erfolgreich umsetzen, können ihre Wettbewerbsfähigkeit stärken und ihren Kunden schneller und flexibler gerecht werden.

„Garantierte Rüstzeitoptimierungen von 50% - nicht nur ein Versprechen“

Rüstzeitoptimierung ist ein wichtiger Aspekt im Rahmen des Lean-Managements und der Prozessoptimierung. Es bezieht sich auf die Bemühungen, die Rüstzeiten bei Maschinen, Anlagen oder Produktionsprozessen zu minimieren oder zu optimieren.

Rüstzeiten sind die Zeiten, die benötigt werden, um eine Maschine oder Anlage von der Produktion eines Produkts auf die Herstellung eines anderen Produkts umzustellen.

Die Rüstzeitoptimierung zielt darauf ab, die Zeit, die für Rüstvorgänge benötigt wird, zu reduzieren, um die Produktionskapazität zu steigern, Flexibilität zu erhöhen und letztendlich Kosten zu senken. Effizientere Rüstzeiten ermöglichen es Unternehmen, schneller auf wechselnde Produktionsanforderungen zu reagieren, kleinere Losgrößen wirtschaftlicher zu fertigen und eine schlanke Produktion zu realisieren.

Die Rüstzeitoptimierung ist ein wichtiger Schritt, um die Effizienz und Agilität in der Produktion zu steigern und somit wertvolle Ressourcen einzusparen. Unternehmen, die Rüstzeitoptimierung erfolgreich umsetzen, können ihre Wettbewerbsfähigkeit stärken und ihren Kunden schneller und flexibler gerecht werden.

Optimieren Sie Ihre Produktion und Fertigungssteuerung

Verbessern Sie Produktionszeiten, optimieren Sie Ressourcen und sichern Sie termingerechte Lieferungen für den Erfolg Ihres Unternehmens. Erfahren Sie, wie man die Materialwirtschaftund Produktionsprozesse nahtlos verbindet und einen umfassenden Überblick über alle Projekte ermöglicht.

Steigern Sie Qualität, Sicherheit und Durchsatz an jeder Station des Produktionsprozesses und bleiben Sie stets effizient und wettbewerbsfähig.

„Garantierte Rüstzeitoptimierungen von 50% - nicht nur ein Versprechen“

Rüstzeitoptimierung ist ein wichtiger Aspekt im Rahmen des Lean-Managements und der Prozessoptimierung. Es bezieht sich auf die Bemühungen, die Rüstzeiten bei Maschinen, Anlagen oder Produktionsprozessen zu minimieren oder zu optimieren.

Rüstzeiten sind die Zeiten, die benötigt werden, um eine Maschine oder Anlage von der Produktion eines Produkts auf die Herstellung eines anderen Produkts umzustellen.

Die Rüstzeitoptimierung zielt darauf ab, die Zeit, die für Rüstvorgänge benötigt wird, zu reduzieren, um die Produktionskapazität zu steigern, Flexibilität zu erhöhen und letztendlich Kosten zu senken. Effizientere Rüstzeiten ermöglichen es Unternehmen, schneller auf wechselnde Produktionsanforderungen zu reagieren, kleinere Losgrößen wirtschaftlicher zu fertigen und eine schlanke Produktion zu realisieren.

Die Rüstzeitoptimierung ist ein wichtiger Schritt, um die Effizienz und Agilität in der Produktion zu steigern und somit wertvolle Ressourcen einzusparen. Unternehmen, die Rüstzeitoptimierung erfolgreich umsetzen, können ihre Wettbewerbsfähigkeit stärken und ihren Kunden schneller und flexibler gerecht werden.

Optimieren Sie Ihre Produktion und Fertigungssteuerung

Verbessern Sie Produktionszeiten, optimieren Sie Ressourcen und sichern Sie termingerechte Lieferungen für den Erfolg Ihres Unternehmens. Erfahren Sie, wie man die Materialwirtschaftund Produktionsprozesse nahtlos verbindet und einen umfassenden Überblick über alle Projekte ermöglicht.

Steigern Sie Qualität, Sicherheit und Durchsatz an jeder Station des Produktionsprozesses und bleiben Sie stets effizient und wettbewerbsfähig.