SIX SIGMA Schulungen finden - Das passende Seminar in Ihrer Nähe

1. Einführung zur Produktionslogistik – Kundenzufriedenheit und Service

2. Grundlagen der Produktionslogistik – an welchen „Schrauben“ drehen wir?

3. Moderne Gestaltung der Produktionslogistik
(Alternativen aus d. Praxis)

4. Methoden der Produktionslogistik mit Vor- und Nachteilen

5. Verringerung der Kosten (eine Übersicht)

6. Erhöhung der Leistung und Wertschöpfung – aber wie?

7. Prozessverbesserung u.a. mit Six Sigma und Prozesskostenrechnung

8. Benchmarks und Kostenvergleich sowie Controlling

9. Indikatoren u.a. Materialflussfrequenzen, Auftragsabwicklungszeiten,
Durchlaufzeiten, Bestände, Logistikreife und Lagerumschlagshäufigkeiten
u.v.m.

10. Leistungsmessung und Messmethoden – wie gut sind wir?

11. Herkömmliche Produktionsplanung und – steuerung

12. Möglichkeiten der Vereinfachung in der Produktionslogistik

13. Abbildung der Produktionsorganisation in der Planung

1. Einkaufsprozesse überprüfen
Die verschiedenen Methoden

A) Prozesskostenrechnung
B) Six Sigma (Fehlleistungskosten ermitteln)
C) Komparative optimale Lösungen
D) Effektivitätsermittlung (das Richtige tun)
E) Effizienzmessung (das Richtige richtig tun)
F) Komparativer Kostenvergleich

2. Strategien und ihre Methoden

A) ABC- und XYZ-Analyse
B) Portfolioanalyse
C) Segmentierung des Einkaufsgewinns
E) Ermittlung der A-Parameter

3. Neue Organisation des Einkaufs -aber wie?

A) Zentral oder dezentral – eine Abwägung
B) Nur dezentral (Vor- und Nachteile)
C) Nur zentral (Vor- und Nachteile)
D) Projektorganisation
E) Moderne Leistungsteams
F) Matrixorganisation

4. Wissenschaftliche Lösungen hinsichtlich Effizienzsteigerung
in Organisationen

A) Die moderne Organisationslehre
B) Das Peter-Prinzip
C) Welche Organisationsform bringt den höchsten Einkaufsgewinn

Informationen zu den Seminarorten finden Sie hier.

1. Einführung zur Produktionslogistik – Kundenzufriedenheit und Service

2. Grundlagen der Produktionslogistik – an welchen „Schrauben“ drehen wir?

3. Moderne Gestaltung der Produktionslogistik
(Alternativen aus d. Praxis)

4. Methoden der Produktionslogistik mit Vor- und Nachteilen

5. Verringerung der Kosten (eine Übersicht)

6. Erhöhung der Leistung und Wertschöpfung – aber wie?

7. Prozessverbesserung u.a. mit Six Sigma und Prozesskostenrechnung

8. Benchmarks und Kostenvergleich sowie Controlling

9. Indikatoren u.a. Materialflussfrequenzen, Auftragsabwicklungszeiten,
Durchlaufzeiten, Bestände, Logistikreife und Lagerumschlagshäufigkeiten
u.v.m.

10. Leistungsmessung und Messmethoden – wie gut sind wir?

11. Herkömmliche Produktionsplanung und – steuerung

12. Möglichkeiten der Vereinfachung in der Produktionslogistik

13. Abbildung der Produktionsorganisation in der Planung

Den Titel Lean Six Sigma Green Belt erwerben Sie, wenn Sie folgende Seminareerfolgreich absolviert haben:Lean Production Expert oder Lean Administration intensivSix Sigma Green BeltDie Kombination dieser Seminare befähigt Sie, die Stärken von Lean und SixSigma synergetisch zu nutzen. Sie optimieren Prozesse, indem Sie Verschwendungeliminieren und gleichzeitig die Prozessqualität durch analytische Technikenverbessern. Diese duale Kompetenz ermöglicht es Ihnen, effizientere und qualitativhochwertige Abläufe zu schaffen, die sich direkt auf die Kundenzufriedenheit und dieWettbewerbsfähigkeit Ihres Unternehmens auswirken.Nach Abschluss der beiden Seminare und der anschließenden praktischenAnwendung des Erlernten reichen Sie eine zusätzliche Präsentation ein, in der Siezeigen, wie Sie diese erworbenen Kenntnisse gewinnbringend und zielgerichtetin Ihrem Unternehmen eingesetzt haben. In einem Prüfungsgespräch mit Prof. Dr.Constantin May erläutern Sie Ihre Vorgehensweise und reflektieren die Wirkung undErgebnisse sowohl für Ihr Unternehmen, aber auch für Sie selbst in Ihrer persönlichenEntwicklung.

Im Seminar Six Sigma Black Belt Training lernen die Teilnehmer Six Sigma so fundiert kennen, dass abteilungsübergreifende Optimierungsprojekte mit den Six Sigma-Methoden eigenständig durchgeführt werden können. Dadurch können nachhaltige Optimierungen in Produkten und Prozessen erzielt werden. Die Teilnehmer verstehen, dass sich Six Sigma zu einer hocheffektiven, integrierten Verbesserungsstrategie entwickelt hat und kennen die Instrumente, um die Six Sigma Strategie nachhaltig in Unternehmen zu verankern. Durch Seminar und begleitende Projektarbeit werden die Voraussetzungen zur Black Belt Zertifizierung gelegt. Der Titel Black Belt wird vergeben, wenn die schriftliche Prüfung am letzten Seminartag bestanden ist und ein Projektbericht über ein Six Sigma Optimierungsprojekt eingereicht und für gut befunden ist.
Dieses Seminar ist Teil dieses Qualifizierungsplaners:

Sicherstellen der Qualität - Quality Engineer

Unternehmensergebnisse verbessern und die Zufriedenheit Ihrer Kund:innen steigern? Das praxis- und anwendungsorientierte Qualifizierungsprogramm zum Six Sigma Green Belt befähigt Sie, die Prozesse in Ihrem Unternehmen mit der strukturierten Vorgehensweise nach DMAIC zielgenau zu analysieren und zu verbessern. Die erlernten Methoden führen zu einer erfolgreichen Problemlösung. Diese fördern das Verständnis für die Bedürfnisse Ihrer Kund:innen und die maßgeblichen Einflussgrößen auf die Kund:innenzufriedenheit.

Design for Six Sigma:Design for Six Sigma (DFSS) ist die Anwendung von Six Sigma Prinzipien, gezieltem Projektmanagement, sowie Methoden und Werkzeugen aus Qualitätsmanagement, Quality Engineering und Statistik, speziell zugeschnitten auf die Anforderungen im Entwicklungsumfeld. Zielsetzungen sind dabei ein standardisiertes und transparentes Projektmanagementsystem, ein konsequentes und systematisches Risikomanagement, sowie die Realisierung des Grundsteins für Six Sigma-Qualität bereits bei der Produktentstehung. Dabei ist DFSS nicht nur auf die Produktentwicklung begrenzt, sondern wird Sie auch zielgerichtet bei der erfolgreichen Durchführung von Projekten zur Entwicklung und zum Redesign von Technologien, Prozessen und Dienstleistungen unterstützen. DFSS Black Belt:Die Qualifikation zum DFSS Black Belt profiliert Sie im Unternehmen als den Six Sigma Experten im Entwicklungsumfeld. Sie lernen wie DFSS effektiv und effizient in den Produktenstehungsprozess integriert wird, konkrete Problemstellungen und Zielsetzungen als Projekte definiert und diese nach der IDOV, DKOV oder DMADV Methode erfolgreich durchgeführt und abgeschlossen werden. Dabei agieren Sie entweder als zielsicherer Projektleiter für komplexe Aufgabenstellungen oder als versierter Methodencoach für Projekte, die von Green Belts geleitet werden. Darüber hinaus sind Sie wertvoller DFSS Berater für das Senior Management. Um dieser verantwortungsvollen und herausfordernden Aufgabe gerecht zu werden, erhal...

Design for Six Sigma:Design for Six Sigma (DFSS) ist die Anwendung von Six Sigma Prinzipien, gezieltem Projektmanagement, sowie Methoden und Werkzeugen aus Qualitätsmanagement, Quality Engineering und Statistik, speziell zugeschnitten auf die Anforderungen im Entwicklungsumfeld. Zielsetzungen sind dabei ein standardisiertes und transparentes Projektmanagementsystem, ein konsequentes und systematisches Risikomanagement, sowie die Realisierung des Grundsteins für Six Sigma-Qualität bereits bei der Produktentstehung. Dabei ist DFSS nicht nur auf die Produktentwicklung begrenzt, sondern wird Sie auch zielgerichtet bei der erfolgreichen Durchführung von Projekten zur Entwicklung und zum Redesign von Technologien, Prozessen und Dienstleistungen unterstützen. DFSS Green Belt:Als DFSS Green Belt leiten Sie entweder kleinere Teilprojekte im Entwicklungsumfeld oder sind als Teammitglied wichtiger Sparringspartner für den DFSS Black Belt bei komplexen Aufgabenstellungen. Dazu erhalten Sie eine fundierte Ausbildung in der DFSS Vorgehensweise, dem IDOV, DKOV bzw. DMADV Projektmanagement im Produktentstehungsprozess, sowie den einzelnen Werkzeugen und Methoden, z.B.> wie Designkonzepte erstellt und ausgewählt werden,> wie die kritischen und wichtigen Elemente einer Systemarchitektur bestimmt und deren Parameter mit Hilfe von statistischen Methoden optimiert und anschließend in die Serienfertigung übertragen werden.

Steigende Komplexität der Prozesse und wachsende Anforderungen an die Qualität erfordern Methoden zur Prozessverbesserung, mit deren Hilfe man komplexe Zusammenhänge durch grafische und statistische Methoden tiefgehend analysieren kann. Sie lernen Six Sigma kennen und anwenden, eine Prozessoptimierungsmethode, die den Fokus insbesondere auf Zahlen, Daten, Fakten lenkt und daraus fundierte Schlussfolgerungen ableiten hilft. In diesem achttägigen Seminar erfahren Sie, wie Sie ein Optimierungsprojekt mit der systematischen Vorgehensweise in den fünf Projektphasen Define – Measure – Analyze – Improve – Control erfolgreich bearbeiten können. Ihre Six Sigma Experten begleiten Sie durch Ihr Projekt bis zur Zertifizierung. Die Green Belt Ausbildung ist eine perfekte Ergänzung eventuell bereits erworbener Lean-Kompetenzen und ist ein weiterer wichtiger Baustein zu Operational Excellence.

Six Sigma ist ein Booster für Karrieren und wirkt systematisch dem Prozess-Chaos entgegen. Prozesse punktgenau wie ein Laser aufsetzen – mit unserer Ausbildung zum zertifizierten Six Sigma Green Belt.

HINWEIS

Dieses Seminar besteht aus zwei Blöcken. Der genannte Preis berechtigt zur Teilnahme an beiden Blöcken. Aus technischen Gründen wird jeweils nur der Starttermin des ersten Blocks abgebildet.

Hier finden Sie alle Termine in einer Übersicht:

• 27.-30. Januar 2025 (Block 1) + 17.-19. Februar 2025 (Block 2)
• 10.-13. Juni 2025 (Block 1) + 30. Juni - 02. Juli 2025 (Block 2)
• 27.-30. Oktober 2025 (Block 1) + 17.-19. November 2025 (Block 2)