Prozessanalyse Schulungen finden - Das passende Seminar in Ihrer Nähe

Ziele jedes Unternehmens sind Effizienz und Effektivität – Prozessmanagement ist der Schlüssel dazu. Um Ist-Prozesse verbessern zu können, müssen diese erst sinnvoll erfasst und mit all ihren Abhängigkeiten dargestellt werden. In diesem Training lernen Sie, die bestehenden Prozesse Ihres Unternehmens abzubilden, zu analysieren und zu optimieren. Auf dieser Basis können Sie in 10 Schritten sehr gezielt die Qualität von Prozessen verbessern, Kosten senken und Durchlaufzeiten minimieren.

Dieser Crashkurs vermittelt Ihnen kompakt und praxisorientiert aktuelles Wissen rund um die Transportlogistik. Vom Stückgut- und Ladungsverkehr bis zu multimodalen Transporten sind Sie mit den Chancen, Risiken und aktuellen Herausforderungen einzelner Verkehrsträger vertraut, können Ihre Transportlogistik gezielt planen und optimieren sowie Preisentwicklungs- und Transportrisiken managen. Sie wissen die verschiedensten Perspektiven von Abwicklung, Vorschriften und Wettbewerb zu integrieren und das Logistik-Controlling firmenübergreifend zu gestalten.

Dieser Crashkurs vermittelt Ihnen kompakt und praxisorientiert aktuelles Wissen rund um die Transportlogistik. Vom Stückgut- und Ladungsverkehr bis zu multimodalen Transporten sind Sie mit den Chancen, Risiken und aktuellen Herausforderungen einzelner Verkehrsträger vertraut, können Ihre Transportlogistik gezielt planen und optimieren sowie Preisentwicklungs- und Transportrisiken managen. Sie wissen die verschiedensten Perspektiven von Abwicklung, Vorschriften und Wettbewerb zu integrieren und das Logistik-Controlling firmenübergreifend zu gestalten.

Innovationen bilden den Schlüssel zum nachhaltigen Erfolg Ihrer Unternehmensstrategie, entstehen aber leider nur selten zufällig. Wir zeigen Ihnen Wege auf, wie Sie schneller und effizienter zu neuen, wirklich innovativen Produkten und Dienstleistungen kommen. Lernen Sie in diesem Training, wie Sie mit systematischem Innovationsmanagement die gesamte Prozesskette von der Produktidee bis zur Markteinführung steuern. Besonderer Fokus wird auch auf Geschäftsmodell-Innovationen und Radikal-Innovationen gelegt. Zahlreiche Übungen sorgen dafür, dass Sie das Gelernte gleich praktisch anwenden können.

Strategische Neuausrichtungen, Veränderungsprozesse und Arbeitsabläufe: Auf allen Flughöhen der Prozessbetrachtung kann das Denken mit dem Stift eine Schlüsselrolle spielen. Wer gemeinsam im Team zeichnet, erhält eine persönliche Identifikation mit dem Vorhaben, ein schnelles gemeinsames Verständnis und kreativere Lösungen.

Verleihe deinen Prozessdokumentationen eine Klarheit, Emotion und Dynamik, die du mit herkömmlichen Methoden nicht erzielst. In diesem Curriculums-Modul lernst du Techniken, visuelle Vokabeln und Visualisierungsmethoden für unterschiedliche Komplexitätsebenen kennen und wendest sie auf eigene Fallbeispiele an.

Nur ein klar definierter Engpass bestimmt das Potenzial eines Systems – sei es in der Produktion, der Projektabwicklung oder in der Lieferkette. Innovative Unternehmen müssen agil und leistungsstark bleiben, um im dynamischen Markt zu bestehen. Die Theory of Constraints (Engpasstheorie) fokussiert und optimiert den Engpass im Prozess, wodurch eine maximale Durchsatzsteigerung, die optimierte Ressourcennutzung und ein Innovationsschub garantiert, sind. Erfahren Sie durch gezieltes Engpassmanagement Ihre Prozesse flüssiger und Ihr Unternehmen wettbewerbsfähiger machen.

Die 5S-Methode ist eine in der Prozessindustrie entwickelte und zunehmend auch im Dienstleistungsbereich angewandte Methodik, Prozesse stabil und die Zusammenarbeit in allen Unternehmensbereichen wertschöpfend zu gestalten. Transparenz und verbindliche Standards sind Grundvoraussetzungen zur Verbesserung direkter und indirekter Prozesse. Ziel eines 5S-Programms ist es, Prozessketten und deren Arbeitsplätze so zu gestalten, dass die Tätigkeit  weitestgehend verschwendungsfrei verrichtet werden kann. Überall wo Verluste und Verschwendungen vermieden werden, steigt die Produktivität und die Zufriedenheit der Mitarbeiter. Ein strukturiertes und dennoch wandelbares Arbeitsumfeld gilt zudem als Grundlage für Qualitätsarbeit und Mitarbeiterzufriedenheit.Als methodisches Werkzeug kann 5S in allen Unternehmensbereichen angewendet werden. Die Aufnahme von Prozessketten und das direkte Einbeziehen der Mitarbeiter erleichtert das Lokalisieren von Schwachstellen und das Umsetzen von Verbesserungen. Ein wesentliches Prinzip der Methode ist es, gemeinsam entwickelte, vorläufige Standards anzuwenden, Abweichungen direkt sichtbar zu machen und Schwachstellen zu eliminieren. So können instabile Standards schneller erkannt und kontinuierlich mit dem Ziel eines verschwendungsfreien Prozesses weiterentwickelt werden.Im Fokus dieses 2-tägigen Seminares steht, weiteren Ansporn auf dem Weg der kontinuierlichen Verbesserung zu bekommen oder einen vorhandenen Prozessablauf systematisch zu optimieren. Unter dem Motto „Sehen lernen“ und „sichtbar machen“, werden im ersten Schritt aus den gängigen Arbeitsinhalten Verluste in der Produktion / Administration erkannt und die Abarbeitung priorisiert. Es wird verdeutlicht, welchen Stellenwert 5S in Kombination mit methodischer Problemlösung einnehmen muss, um die Grundlage für ein nachhaltiges Verbesserungssystem zu schaffen.

Immer mehr Bereiche und Prozesse im Unternehmen sind auf die zuverlässige Bereitstellung hochqualitativer Daten als Grundlage für fundierte Entscheidungen, innovative Produkte und wettbewerbsfähige Lösungen angewiesen. Die stetige Zunahme der Menge und Vielfalt für den Unternehmenserfolg kritischer Daten bringt jedoch technische Herausforderungen mit sich. Die Auswahl geeigneter Lösungsansätze und Anwendungen ist zudem durch die enorm gestiegene Vielfalt im Data Engineering komplex. Es gilt, vielfältige Zusammenhänge zu überblicken und Tools so zu kombinieren, dass sie nahtlos miteinander zusammenarbeiten. Hierbei begegnet ein erfolgreiches Data Engineering den gestiegenen Anforderungen mit der richtigen Mischung aus bewährten Methoden sowie modernen Werkzeugen und Ansätzen. Hierfür sind Fähigkeiten, in der Datenmodellierung, der Gestaltung zuverlässiger Daten-Pipelines und der performanten Bereitstellung qualitativer Daten aus Datenbanken oder Data Lakes gefragt, welche das angebotene Seminar vermittelt.

Das Seminar führt Sie in die grundlegenden Konzepte und entscheidenden Aspekte des Data Engineerings ein. Es vermittelt Methoden, die sich für die erfolgreiche Umsetzung von Datenverarbeitungs- und -bereitstellungsprozessen vielfach bewährt haben. Dabei behandelt es die gesamte Prozesskette von der Datenaufnahme über die Datenmodellierung und -verarbeitung bis hin zur geeigneten Bereitstellungsmethode. Dabei lernen Sie moderne Technologien für die Datenverarbeitu...

Auch wenn die Zusammenarbeit mit einem Lieferanten positiv und angenehm ist, lassen sich Reklamationsanlässe nie ganz ausschließen. Tritt ein solcher Fall ein, ist die Zeit regelmäßig knapp und eine möglichst umgehende Reaktion wichtig. Denn Produktion und Kunden warten und bei eng getakteten Lieferketten drohen schnell Versorgungsengpässe.

Daher hilft ein bereits definierter und belastbarer Reklamationsprozess enorm weiter, um unmittelbar die richtigen Sofortmaßnahmen einzuleiten, teure Fehler zu vermeiden und eigene Ansprüche bestmöglich zu sichern.

Kurzfristig geht es vor allem darum, eine rechtzeitige und einwandfreie Nachversorgung sicherzustellen. Darüber hinaus ist es wichtig, dass bei Folgelieferungen gleiche oder ähnliche Mängel nicht erneut auftreten. Dies erfordert es, gemeinsam mit dem Lieferanten die Ursachen präzise zu analysieren, wirksame Korrektur- und Vorbeugemaßnahmen zu vereinbaren und einen detaillierten Reklamationsreport zu erstellen.

In diesem Seminar erarbeiten Sie effiziente Prozesse für verschiedene Anlässe von Lieferantenreklamationen. Im Fokus stehen daher vor allem Fragen der Ablaufoptimierung. Zahlreiche Checklisten erleichtern die Umsetzung im eigenen Unternehmen. Auf juristische Aspekte geht das Seminar nicht detailliert ein.

Die Bedeutung der Produktion als Träger der Wertschöpfung ist im Kontext der  Wettbewerbsfähigkeit deutscher Industrieunternehmen nach wie vor sehr hoch. Das produzierende Gewerbe liefert die vom Konsumenten gewünschten Produkte. Es muss sich Herausforderungen wie volatilen Märkten, hoher Komplexität, Technologiesprüngen, globalen Lieferbeziehungen und spezifischen Kundenwünsche stellen.  Zum Standard einer modernen Produktion gehört heute die „schlanke“ Produktion, die höchst flexibel erstklassige Qualität mit wettbewerbsfähigen Kosten vereint. Operational Excellence (OpEx) oder World Class Manufacturing (WCM) heißen hier die Schlagwörter. Zu Produktions-Controlling gehört die Abbildung des